Mövcud enjeksiyon sənayesində aşağıdakılarla qarşılaşırlar:、
Xammal artımı
Əmək məsrəfləri sürətlə artır
İşə qəbul etmək çətindir
Yüksək kadr dövriyyəsi
Məhsulların qiymətləri aşağı düşür
Sənaye rəqabəti getdikcə daha şiddətli bir problemdir.
Injection, indi onun transformasiya, kiçik mənfəət və sənaye reshuffle dövründə, injection emalatxana rəhbərliyi qurmaq lazımdır "elmi, mükəmməl, sistematik, idarəetmə sisteminin standart əməliyyat, etmək" hər şey kimsə boru, hər kəs stüard "işləyir. ətraf mühit şöbəsi, enjeksiyon emalatxanası üçün hər bir vəzifənin iş səmərəliliyi, işçi qüvvəsinin azaldılması tədbirləri və aşağıdakılar üçün təkliflər:
Birincisi, yuxarı və aşağı qəlib işçiləri iş səmərəliliyini artırmaq, işçi qüvvəsini azaltmaq
1. İstehsalın düzgün planlaşdırılmasını həyata keçirin və maşının düzgün qurulmaması səbəbindən maşının dəyişdirilməsinin sayını azaldın.
2. İstehsalda iynə qırılmalarının tez-tez baş verməsini azaltmaq üçün yüksük vaxtlarını və atma uzunluğunu əsaslı şəkildə təyin edin.
3. Kalıbın uğursuzluq dərəcəsini azaltmaq üçün istehsal prosesində kalıbın təmizlənməsi, yağlanması və əsirliyini gücləndirin.
4. Enjeksiyon tökmə istehsalı prosesində kalıbın basılması fenomeninə ciddi şəkildə nəzarət edin və kalıbın düşməsinə qulluq müddətini azaldın.
İkincisi, qəlib tərtibatçılarının səviyyəsini yüksəltməklə, qəlib sınayıcılarının keyfiyyətini və səmərəliliyini yüksəltməklə və qəlib sınayıcılarının iş yükünü azaltmaqla, qəlib sınayıcılarının azaldılmasında məqsəd:
1. Kalıbı dizayn etmək, kalıbın strukturunu optimallaşdırmaq və qəlib aparatının, qapının, soyutmanın, işlənmiş və qəlibdən çıxarılmasının təsirini yaxşılaşdırmaq üçün qəlib axını təhlili proqramından istifadə edin.
2. Kalıp quruluşu problemlərindən qaynaqlanan kalıbın modifikasiyası, kalıbın təmiri və qəlib testi vaxtlarının artımını azaldın
3. Qəlib dizaynerləri üçün enjeksiyon qəlibləmə texnologiyası üzrə təlim keçirilib və qəlibin layihələndirilməsi zamanı materialın performansı, enjeksiyon qəlibləmə prosesinin tələbləri və enjeksiyon qəliblərinin keyfiyyət tələbləri tam nəzərə alınıb.
Üçüncüsü, işin səmərəliliyini artırmaq, işçi qüvvəsini azaltmaq üçün kadrların tənzimlənməsi
1. Əllə yükləmənin qeyri-sabitliyi nəticəsində yaranan tənzimləmə maşınını azaltmaq üçün avtomatik və pilotsuz enjeksiyon qəlibləmə üsulunu tətbiq edin.
2. Kalıbın temperaturunu, materialın temperaturunu və inyeksiya prosesi şərtlərini sabitləşdirmək məqsədinə nail olmaq üçün emalatxananın ətraf mühitin temperaturuna nəzarət edin.
3. Standart proses şərtlərini formalaşdırmaq, istehsal maşınlarını əsaslı şəkildə təşkil etmək və proses şərtlərinin təkrarlanmasını təmin etmək.
İrəli. İşin səmərəliliyini artırmaq və inqrediyentlərin işçi qüvvəsini azaltmaq üçün tədbirlər
1. Qarışıq otağı qarışdırıcıların (mikserlərin) sayını artırmalı, plastik materialların rənglərini və növlərini ayırmalı, qarışdırıcının təmizlənməsinin səmərəliliyini artırmaq və qarışdırıcının təmizlənməsinin səmərəliliyini artırmaq üçün kifayət qədər və uyğun alətlərlə təchiz edilməlidir. mikserin təmizlənməsi vaxtı və iş yükü.
2. Bir çox qarışdırıcı varsa, qarışdırıcıların sayını azaltmaq üçün müxtəlif materiallar eyni vaxtda qarışdırıla bilər.
3. Növbəyə uyğun olaraq partiyanın ənənəvi üsulunu dəyişdirin, vahidə uyğun partiyanı həyata keçirin, xammal rəfini düzəldin, sifariş üçün lazım olan materialları bir anda tamamlayın, qarışdırma maşınının təmizlənməsi vaxtını və iş yükünü azaldın.
4. Uyğunsuzluğun və çoxlu uyğunluğun qarşısını almaq üçün yaxşı tərkib planı hazırlayın və tərkib lövhəsini hazırlayın. Problemlərin baş verməsini azaltmaqla inqrediyentlərin iş yükünü azaltmaq üçün maddələrdən əvvəl və sonra materiallar aydın şəkildə qeyd edilməlidir.
5. İşçi heyətinin sayını azaltmaq üçün onların iş qabiliyyətini, keyfiyyətini və səmərəliliyini artırmaq üçün işçi heyətinə təlim keçin.
Beşinci. İşin səmərəliliyini artırmaq və işçi qüvvəsi tədbirlərini azaltmaq üçün personalın qidalanması
1. Bəslənməni asanlaşdırmaq və qidalanma səmərəliliyini artırmaq üçün uyğun qidalanma nərdivanı hazırlayın.
2.Əlavə edilməli olan materialları maşına uyğun olaraq təyin edilmiş sahəyə qoyun və hər bir maşının materialları aydın şəkildə qeyd edilməlidir. Yanlış material əlavə etməmək üçün.
3. Əllə qidalandırma yerinə yan avtomatik sorma maşını istifadə edin.
4. Avtomatik qidalanmanı həyata keçirmək üçün mərkəzi qidalanma sistemi və rəng ustası mütənasib klapan qəbul edir.
5. Kovanı təkmilləşdirin, qidalanma tezliyini azaldın, beləliklə qidalanma personalını azaldın.
altıncı. Material crusher iş səmərəliliyinin artırılması və işçi qüvvəsinin azaldılması üçün tədbirlər
1. Kırıcı otağına əlavə edilir və sarsıdıcının təmizlənməsi iş yükünü azaltmaq üçün xammalın növünə və rənginə görə sarsıdıcı ayrılır.
2. Kırıcının nozzi götürməsi vaxtını azaltmaq və əmək intensivliyini azaltmaq üçün yapışqan qutusu dəstəyi hazırlayın.
3. Avtomatik transmissiya kəmərli crusher istifadə, crusher iş yükünü azaltmaq (bir nəfər eyni sarsıdıcı iki istifadə edə bilərsiniz).
4. Çarpaz çirklənmənin qarşısını almaq üçün sarsıdıcı yerləşdirmə sahəsini ayırın.
Çıxış materialının təmizliyinə ciddi nəzarət edin, qırıcının çıxış materialındakı yad cisimləri təmizləmək üçün vaxtını azaldın.
5. Kalıbın keyfiyyətini, injection qəlibləmə texnologiyasını və idarəetmə səviyyəsini yaxşılaşdırmaqla, qüsurlu məhsullara və nozzle miqdarına nəzarət etmək, sındırıcının iş yükünü azaltmaq.
Yeddinci. Enjeksiyon maşınlarının operatorlarının iş səmərəliliyinin artırılması və işçi qüvvəsinin azaldılması tədbirləri
1. Məhsulları və başlığı çıxarmaq, avtomatik və pilotsuz istehsalı həyata keçirmək və əllə yüklənməni azaltmaq üçün əl əvəzinə manipulyator və konveyerdən istifadə edin.
2. Yüksük, sürgü, istiqamətləndirici dirək və bələdçi qolunun aşınmasının qarşısını almaq üçün inyeksiya qəlibi təmizlənməli, yağlanmalı və qablaşdırılmalıdır ki, bu da məhsulda buruq əmələ gəlməsinə səbəb olsun. Ayırma səthinin zədələnməsi və sıxılması nəticəsində məhsulun ətrafında yaranan buru azaltmaq üçün birləşmə səthindəki yapışqan qırıntılarını, yapışqan filamentlərini, yağ ləkələrini və tozu təmizləyin. Kalıbın Əsirliyinin Qorunması
Səkkizinci. IPQC işin səmərəliliyini artırmaq və işçi qüvvəsini azaltmaq üçün tədbirlər görür
1. Məhsulun keyfiyyət standartlarını aydınlaşdırın (ölçüsü, görünüşü, materialı, yığılması, rəngi...)
Müştəri şikayətləri üçün anormal nöqtələrin qaytarılmasına diqqət yetirilməsi, məhsulun "ilk yoxlama qeyd vərəqi" edilməsi, kütləvi istehsala başlamazdan əvvəl OK təsdiqlənmiş ilk yoxlamanın gözlənilməsi lazımdır.
2. “Post-nəzarət” anlayışını dəyişdirin, prosesə nəzarəti gücləndirin və dəyişməyə meyilli olan hissələrə (yüksək, ayırma səthi, sancaq dəliyi…) nişan alın.
Və keyfiyyətin dəyişmə ehtimalı olan məqam (yemək vaxtı, növbə saatları...).
Əsas monitorinq aparın, enjeksiyon hissələrinin keyfiyyətini sabitləşdirməyə çalışın, IPQC işçilərini azaldın və ya ləğv edin.
Doqquzuncusu, işin səmərəliliyini artırmaq, işçi qüvvəsinin tədbirlərini azaltmaq üçün qəlib təmiri personalı
1. Enjeksiyon qəlibinin istifadəsini, saxlanmasını və müalicəviliyini artırın, qəlibin uğursuzluq dərəcəsini və təmir modulunu azaldın. Kalıbın paslanma qarşısının alınmasını gücləndirin, kif pas fenomeninin baş verməsini azaldır.
2. Müvafiq qəlib poladdan (korroziyaya davamlılıq, aşınma müqaviməti, təzyiqə davamlılıq) istifadə edin və kalıbın xidmət müddətini uzatmaq üçün qəlibin kifayət qədər sərtliyə və sərtliyə malik olmasını təmin edin.
3. Kalıbın hərəkət edən hissələri (həssas iş parçası) sürətli texniki xidmətin asanlaşdırılması və xidmət müddətini artırmaq üçün aşınmaya davamlı poladdan hazırlanmış və söndürülmüş əlavələr halına gətirilir.
Onuncusu, işin səmərəliliyini artırmaq üçün işçi heyətini təmir etmək, işçi qüvvəsini azaltmaq
1. Avadanlıq xarab olduqda texniki xidmət ideyasını dəyişdirin, hadisədən sonra texniki xidmətdən əsirin qarşısının alınması və mühafizəsi ideyasına əvvəlcədən dəyişdirin. Profilaktik və proqnozlaşdırıcı müalicə arasında fərq.
2. Püskürmə qəlibləmə maşınlarının istifadəsi, saxlanması və saxlanması qaydalarını formalaşdırmaq və inyeksiya qəlibləmə maşınları və ətrafdakı avadanlıqları yoxlamaq, saxlamaq və saxlamaq üçün xüsusi işçi heyətini təşkil etmək.
3. Püskürtmə qəlibləmə maşınının və onun periferik avadanlığının istifadəsi, yoxlanılması, saxlanması, təmizlənməsi, yağlanması və saxlanması, onun nasazlıq dərəcəsini azaltmaq, xidmət müddətini artırmaq və təmir işlərini azaltmaq.
Göndərmə vaxtı: 19-10-21