(1) Xammalın təsiri
Fərqli markaların PC və ABS qatran qarışığı ərintisi performans baxımından böyük fərqə malikdir.Şəkil 6-22-dən görünə bilər ki, yüksək rezin tərkibi PC/ABS sisteminin təsir gücünü yaxşılaşdırır, lakin fazalar arasında qarşılıqlı tutum davranışına böyük ziyan vurur və beləliklə, ərintinin dartılma xüsusiyyətlərini azaldır.Buna görə də, uyğun rezin tərkibli ABS-nin seçilməsi qarışığın təsir gücünü artırmaqla yanaşı, onun əyilmə gücünü sinergik şəkildə artıra bilər.Tərkibində aşağı rezin olan ABS istifadə edildikdə, ərintinin əyilmə gücü sinergik inkişaf kimi görünəcəkdir.Bundan əlavə, yüksək akrilonitril, aşağı rezin tərkibi və yüksək molekulyar ağırlıqlı ABS ərintinin istilik müqavimətini yaxşılaşdıra bilər.
(2) PC/ABS qarışığı nisbətinin ərintinin xüsusiyyətlərinə təsiri
PC/ABS qarışığı sisteminin uyğunluğu və mexaniki xassələri sistemdəki hər bir komponentin məzmunu ilə birbaşa bağlıdır.Cao Mingan və başqaları.PC və ABS qatranının qarışdırma nisbətini tənzimləməklə müxtəlif xüsusiyyətlərə malik müxtəlif PC/ABS ərintiləri əldə etmişdir.PC/ABS ərintinin xassələri ABS-in tərkibi ilə xətti əlaqəyə malikdir və təxminən aşqarlara tabedir.PC/ABS ərintinin ümumi xassələri PC və ABS arasındadır və təsir gücü superadditivlik effektinə (yəni sinerji effektinə) və nisbətlə antaqonizm effektinə malikdir.
(3) Üçüncü komponentin təsiri
PC/ABS ərintisinin istiliyə davamlılığı və istilik sabitliyi benzotiazol və poliimid əlavə etməklə yaxşılaşdırıla bilər.PC/ABS ərintisinin axıcılığı etilen oksidi/propilen oksidi blok kopolimeri, MMA/St kopolimeri və olefin/akril sirkə kopolimeri kimi emal dəyişdiriciləri əlavə etməklə yaxşılaşdırıla bilər.Bundan əlavə, PC/ABS xəlitəli inyeksiya məhsullarının birgə möhkəmliyini artırmaq üçün PMMA, SAN, SBR, akril sirkə elastomeri, aşağı sıxlıqlı poliolefin, etilen/akril sirkə/sirkə turşusu, etilen (sirkə) kopolimeri, PC/etilen bloku. və ya qraft kopolimeri və digər maddələr adətən əlavə edilir.
(4) Emal texnologiyasının təsiri
PC və ABS qarışdırma avadanlığı qoşa vidalı ekstruder və statik qarışdırıcı ilə tək vidalı ekstruder arasından seçim edə bilər.Jong Han Chun, davamlı yoğurma ekstruderinin təsirinin ideal olduğuna inanır.Qarışdırma rejimi baxımından ikinci dərəcəli qarışdırmanın təsiri daha yaxşıdır.Bununla belə, ikinci növbəli qarışdırma zamanı materialların bir hissəsinin yüksək enerji istehlakına malik olan, materialları asanlıqla pisləşdirən və ərintinin xüsusiyyətlərini azaldan yüksək temperaturda iki dəfə ekstrüde etmək lazımdır.
Kalıplama üsulu PC/ABS ərintinin morfologiyasına və strukturuna da böyük təsir göstərir.Məsələn, plastiğin preslənməsi ilə əmələ gələn nümunə, ərintinin qarışdırılması nəticəsində əmələ gələn mikrostrukturun heterojen dispersiya vəziyyətini daha yaxşı saxlaya bilər, injection qəlibləmə zamanı yüksək kəsmə sürətində dispersiya vəziyyəti dəyişir və həddindən artıq vahid parçalanmaya çatır.Buna görə də, iki nümunənin təsir gücü böyük bir fərqə malikdir və sıxılma qəlibləmə nümunəsinin təsir gücü yüksəkdir.PC suda (suyun tərkibi 0,03% -dən çox) və yüksək temperaturda (temperatur 150 ℃-dən yüksəkdir) asanlıqla deqradasiyaya məruz qalır, buna görə də qurutmadan əvvəl qarışıqda və ya qəlibdə, qarışdırılmaması üçün stearin turşusu sürtkü yağlarından da qaçınılmalıdır. məhsulların performansı.
Göndərmə vaxtı: 02-06-22