Xüsusi mühəndis plastikləri yüksək hərtərəfli xüsusiyyətlərə və 150 ℃-dən yuxarı uzunmüddətli xidmət temperaturuna malik mühəndislik plastiklərinə aiddir. Ümumiyyətlə, həm yüksək temperatur müqaviməti, radiasiya müqaviməti, hidroliz müqaviməti, hava müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, təbii alov gecikdirici, aşağı istilik genişlənmə sürəti, yorğunluq müqaviməti və digər üstünlüklər. Polimaye kristal polimer (LCP), polieter eter keton (PEEK), poliimid (PI), fenil sulfid (PPS), polisulfon (PSF), poliaromatik efir (PAR), flüoropolimerlər (PTFE) daxil olmaqla bir çox xüsusi mühəndislik plastikləri var. PVDF, PCTFE, PFA) və s.
Tarix və mövcud vəziyyət baxımından Avropa və Amerika ölkələri 1960-cı illərdə poliimidin gəlişindən və 1980-ci illərin əvvəllərində polieter eter ketonun meydana çıxmasından indiyədək 10-dan çox növ xüsusi mühəndislik plastiklərinin sənayeləşməsini formalaşdırmışdır. Çinin xüsusi mühəndislik plastikləri 1990-cı illərin ortalarında və sonunda başlamışdır. Hazırda sənaye inkişafın ilkin mərhələsindədir, lakin inkişaf sürəti yüksəkdir. Nümunə olaraq bir neçə ümumi xüsusi mühəndislik plastikləri götürülür.
Maye kristal polimer (LCP) əsas zəncirdə çox sayda sərt benzol halqa quruluşunu ehtiva edən, müəyyən bir istilik vəziyyətində maye kristal formasına çevriləcək və əla hərtərəfli xüsusiyyətlərə malik olan aromatik polyester material növüdür. Hazırda maye kristal polimerin qlobal gücü təqribən 80.000 ton/il təşkil edir və ABŞ və Yaponiya qlobal ümumi gücün təxminən 80%-ni təşkil edir. Çinin LCP sənayesi gec başlayıb, cari ümumi istehsal gücü ildə təxminən 20.000 tondur. Əsas istehsalçılar arasında Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye və s. elektron və elektrik cihazları və avtomobil sektorunun tələbi ilə.
Polieter eter keton (PEEK) yarımkristal, termoplastik aromatik polimer materialdır. Hazırda bazarda üç növ polieter eter ketonları mövcuddur: təmiz qatran, dəyişdirilmiş şüşə lif, dəyişdirilmiş karbon lifi. Hazırda Wiggs dünyanın ən böyük polieter keton istehsalçısıdır, istehsal gücü təxminən 7000 ton/ildir ki, bu da dünyanın ümumi gücünün təxminən 60%-ni təşkil edir. Çində POLYEther eter keton texnologiyasının inkişafı gec başladı və istehsal gücü əsasən Çində ümumi istehsal gücünün 80% -ni təşkil edən Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long və Jida Te Plastics-də cəmləşdi. Növbəti beş ildə Çində PEEK-ə tələbatın 15% ~ 20% artım tempini qoruyacağı və 2025-ci ildə 3000 tona çatacağı gözlənilir.
Poliimid (PI) əsas zəncirdə imid halqası olan aromatik heterosiklik polimer birləşməsidir. PI-nin qlobal istehsalının yetmiş faizi ABŞ, Yaponiya, Cənubi Koreya və digər ölkələrdədir. PI filmi əla performansına görə "qızıl film" kimi də tanınır. Hazırda Çində təxminən 100 tona yaxın istehsal gücü olan 70-ə yaxın poliimid plyonka istehsalçısı var. Onlar əsasən aşağı səviyyəli bazarda istifadə olunur, yüksək səviyyəli məhsulların müstəqil tədqiqat və inkişaf səviyyəsi yüksək deyil və onlar əsasən idxal olunur.
PPS poliaril sulfid qatranlarının ən vacib və ümumi növlərindən biridir. PPS əla istilik performansı, elektrik performansı, kimyəvi müqavimət, radiasiya müqaviməti, alov gecikdirici və digər xüsusiyyətlərə malikdir. PPS mükəmməl hərtərəfli performansa və yüksək qiymət performansına malik termoplastik xüsusi mühəndis plastikidir. PPS tez-tez struktur polimer materialı kimi istifadə olunur. Avtomobil, elektron və elektrik, kimya, maşınqayırma, aerokosmik, nüvə sənayesi, qida və dərman sənayesi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Tətbiq sahəsindən, elektron, avtomobil, aerokosmik, dəqiq alətlər və digər ənənəvi sahələrdə tətbiqə əlavə olaraq xüsusi mühəndislik plastikləri, 5 g rabitə, yeni enerji vasitələri, yüksək təzyiq konnektoru, istehlakçı elektronikası, yarımkeçirici, səhiyyə, enerji və digər sənaye sahələrində xüsusi mühəndislik plastiklərinin tətbiqinin sürətli inkişafı ilə də genişlənir, tətbiq miqdarı və növü artır.
Orta axın modifikasiyası və emalından başlayaraq, tətbiq dəyərini daha da artırmaq üçün xüsusi mühəndislik plastikləri tez-tez şüşə/karbon lifinin möhkəmləndirilməsi, sərtləşdirilməsi, mineral doldurulması, antistatik, yağlama, rəngləmə, aşınma müqaviməti, qarışdırma ərintisi və s. ilə dəyişdirilməlidir. . Onun emalı və sonrakı emal üsullarına qarışdırma modifikasiyası, injection qəlibləmə, ekstruziya filmi, emprenye kompoziti, çubuq profilləri, müxtəlif əlavələrdən istifadə edəcək mexaniki emal, emal avadanlıqları və s. daxildir.
Göndərmə vaxtı: 27-05-22