• page_head_bg

Plastik enjeksiyon qəlibində qeyd edilməli olan yeddi əsas məqam

Plastik enjeksiyon qəlibinin xüsusiyyətləri və proses parametrləri bir çox aspektlərdən təsirlənir.Ən yaxşı mexaniki xassələri əldə etmək üçün müxtəlif plastiklər öz xüsusiyyətlərinə uyğun formalaşma parametrlərini formalaşdırmalıdırlar.

Enjeksiyon qəlibləmə nöqtələri aşağıdakılardır:

formalaşdırmaq1

Bir, büzülmə dərəcəsi

Termoplastik plastiklərin formalaşma büzülməsinə təsir edən amillər aşağıdakılardır:

1.Plastiklərin növləri

YOX.

plastikad

SbüzülməRyedi

1

PA66

1%–2%

2

PA6

1%-1,5%

3

PA612

0,5%-2%

4

PBT

1,5% - 2,8%

5

PC

0,1%–0,2%

6

POM

2%-3,5%

7

PP

1,8%-2,5%

8

PS

0,4%-0,7%

9

PVC

0,2%-0,6%

10

ABS

0,4%-0,5%

2. Forma qəlibinin ölçüsü və quruluşu.Həddindən artıq divar qalınlığı və ya zəif soyutma sistemi büzülməyə təsir göstərə bilər.Bundan əlavə, əlavələrin olması və ya olmaması, əlavələrin düzülüşü və miqdarı birbaşa axın istiqamətinə, sıxlığın paylanmasına və büzülmə müqavimətinə təsir göstərir.

3.Material ağzının forması, ölçüsü və paylanması.Bu amillər birbaşa material axınının istiqamətinə, sıxlığın paylanmasına, təzyiqin saxlanmasına və büzülməsinə və formalaşma müddətinə təsir göstərir.

formalaşdırmaq2

4. Kalıp temperaturu və enjeksiyon təzyiqi.

Kalıbın temperaturu yüksəkdir, ərimə sıxlığı yüksəkdir, plastik büzülmə sürəti yüksəkdir, xüsusən də yüksək kristallığa malik plastik.Plastik hissələrin temperatur paylanması və sıxlığının vahidliyi də büzülmə və istiqamətə birbaşa təsir göstərir.

Təzyiqin saxlanması və müddəti daralmaya da təsir göstərir.Yüksək təzyiq, uzun müddət daralacaq, lakin istiqamət böyükdür.Buna görə də, qəlib temperaturu, təzyiq, enjeksiyon qəlibləmə sürəti və soyutma vaxtı və digər amillər də plastik hissələrin büzülməsini dəyişdirmək üçün uyğun ola bilər.

formalaşdıran 3

Müxtəlif plastik büzülmə diapazonuna, plastik divar qalınlığına, formasına, yem giriş formasının ölçüsünə və paylanmasına görə qəlib dizaynı, təcrübəyə görə plastikin hər bir hissəsinin büzülməsini müəyyən etmək, sonra boşluq ölçüsünü hesablamaq.

Yüksək dəqiqlikli plastik hissələr üçün və büzülmə sürətini anlamaq çətindir, kalıbın dizaynı üçün ümumiyyətlə aşağıdakı üsullardan istifadə etmək məqsədəuyğundur:

a) Xarici diametrdə plastik hissələrin daha kiçik büzülməsini və qəlib sınağından sonra modifikasiya üçün yerin olması üçün daha böyük büzülməni götürün.

b) Döküm sisteminin formasını, ölçüsünü və formalaşdırma şərtlərini müəyyən etmək üçün qəlib testi.

c) Yenidən emal ediləcək plastik hissələrin ölçü dəyişikliyi təkrar emaldan sonra müəyyən edilir (ölçmə soyulduqdan 24 saat sonra olmalıdır).

d) Kalıbı faktiki büzülməyə uyğun olaraq dəyişdirin.

e) Plastik hissələrin tələblərinə uyğun olaraq proses şərtlərini dəyişdirərək kalıp yenidən sınaqdan keçirilə bilər və büzülmə dəyəri bir qədər dəyişdirilə bilər.

İkinci,Likvidlik

  1. Termoplastiklərin axıcılığı adətən molekulyar çəki, ərimə indeksi, Arximed spiral axını uzunluğu, performans özlülüyü və axın nisbəti (axın uzunluğu/plastik divar qalınlığı) kimi bir sıra indekslərlə təhlil edilir.Eyni adlı plastiklər üçün onların axıcılığının injection qəlibə uyğun olub olmadığını müəyyən etmək üçün spesifikasiya yoxlanılmalıdır.

Kalıbın dizayn tələblərinə görə, tez-tez istifadə olunan plastiklərin axıcılığı təxminən üç kateqoriyaya bölünə bilər:

a) PA, PE, PS, PP, CA və polimetiltiretinoenin yaxşı axıcılığı;

b) Orta axınlı polistirol qatranı seriyası (ABS, AS, PMMA, POM, polifenil efir;

c) Zəif axıcılıq PC, sərt PVC, polifenil efir, polisulfon, poliaromatik sulfon, flüor plastik.

  1. Müxtəlif plastiklərin axıcılığı da müxtəlif əmələ gətirən amillərə görə dəyişir.Əsas təsir edən amillər aşağıdakılardır:

a) Temperatur.Yüksək material temperaturu likvidliyi artıracaq, lakin müxtəlif plastiklər də fərqlidir, PS (xüsusilə təsir müqaviməti və daha yüksək MFR dəyəri), PP, PA, PMMA, ABS, PC, temperatur dəyişikliyi ilə CA plastik likvidliyi.PE, POM üçün temperaturun artması və azalması onların likvidliyinə az təsir göstərir.

b) Təzyiq.Enjeksiyon qəlibləmə təzyiqi kəsmə hərəkəti ilə əriməni artırır, likvidlik də artır, xüsusilə PE, POM daha həssasdır, buna görə axını idarə etmək üçün enjeksiyon qəlibləmə təzyiqinin vaxtı.

c) Kalıbın quruluşu.Tökmə sisteminin forması, ölçüsü, quruluşu, soyutma sistemi, egzoz sistemi və digər amillər boşluqda ərimiş materialın faktiki axınına birbaşa təsir göstərir.

Kalıp dizaynı plastik axının istifadəsinə əsaslanmalıdır, ağlabatan bir quruluş seçin. Kalıplama həm də qəlibləmə ehtiyaclarını ödəmək üçün doldurmağı düzgün tənzimləmək üçün materialın temperaturunu, kalıbın temperaturunu və enjeksiyon təzyiqini, enjeksiyon sürətini və digər amilləri idarə edə bilər.


Göndərmə vaxtı: 29-10-21