PPO
PPO performansı
Polifenileter polifeniloksi, Polifenilenoksiol (PPO) kimi də tanınan poli2, 6-dimetil-1, 4-fenileterdir, dəyişdirilmiş polifenileter polistirol və ya digər polimerlərlə (MPPO) dəyişdirilir.
PPO əla hərtərəfli performansa, PA, POM, PC-dən daha yüksək sərtliyə, yüksək mexaniki möhkəmliyə, yaxşı sərtliyə, yaxşı istilik müqavimətinə (istilik deformasiyasının temperaturu 126 ℃), yüksək ölçülü sabitliyə (büzülmə dərəcəsi 0,6%) malik bir növ mühəndis plastikidir. , aşağı su udma dərəcəsi (0,1% -dən az).Dezavantaj odur ki, UV qeyri-sabitdir, qiymət yüksəkdir və məbləğ azdır.PPO qeyri-toksik, şəffaf, nisbətən kiçik bir sıxlıqdır, əla mexaniki gücə, stresə qarşı müqavimətə, sürünmə müqavimətinə, istilik müqavimətinə, suya davamlılığa, su buxarına qarşı müqavimətə malikdir.
Temperaturun geniş diapazonunda, tezliyin dəyişmə diapazonunda yaxşı elektrik performansı, hidroliz yoxdur, büzülmə sürəti kiçikdir, öz-özünə alovlanır, qeyri-üzvi turşuya, qələvilərə, aromatik karbohidrogenlərə davamlıdır, halogenləşdirilmiş karbohidrogenlərə, neftə və digər zəif performansa malikdir, asan şişkinlik və ya stress krekinq, əsas çatışmazlıq zəif ərimə likvidliyi, emal və formalaşma çətinlikləri, MPPO (PPO qarışığı və ya ərintisi) üçün praktik tətbiqin əksəriyyətidir.
PPO-nun proses xüsusiyyətləri
PPO yüksək ərimə özlülüyünə, zəif likvidliyə və yüksək emal şərtlərinə malikdir.Emaldan əvvəl 100-120 ℃ temperaturda 1-2 saat qurudulmalı, formalaşma temperaturu 270-320 ℃, qəlibin temperaturuna nəzarət 75-95 ℃ temperaturda, formalaşma prosesi isə “yüksək” şəraitdə aparılmalıdır. temperatur, yüksək təzyiq və yüksək sürət”.Bu plastik pivənin istehsal prosesində jet axını nümunəsi (ilan nümunəsi) burunun qarşısında istehsal etmək asandır və burun axını kanalı daha yaxşıdır.
Minimum qalınlıq standart qəliblənmiş hissələr üçün 0,060 ilə 0,125 düym arasında və struktur köpük hissələri üçün 0,125 ilə 0,250 düym arasında dəyişir.Alışma qabiliyyəti UL94 HB-dən VO-ya qədər dəyişir.
Tipik tətbiq diapazonu
PPO və MPPO əsasən elektron cihazlarda, avtomobillərdə, məişət texnikasında, ofis avadanlıqlarında və sənaye maşınlarında və s., MPPO istilik müqaviməti, təsir müqaviməti, ölçülü sabitlik, aşınma müqaviməti, soyulma müqaviməti istifadə edərək istifadə olunur;
PC
PC performansı
PC bir növ formasız, qoxusuz, toksik olmayan, yüksək şəffaf rəngsiz və ya bir qədər sarı termoplastik mühəndislik plastikləridir, əla fiziki və mexaniki xassələri, xüsusilə əla zərbə müqaviməti, yüksək dartılma gücü, əyilmə gücü, sıxılma gücü;Yaxşı möhkəmlik, yaxşı istilik və hava müqaviməti, asan rəngləmə, aşağı su udma.
PC-nin termal deformasiya temperaturu 135-143 ℃, sürünmə kiçik və ölçüsü sabitdir.Yaxşı istilik və aşağı temperatur müqavimətinə, sabit mexaniki xüsusiyyətlərə, ölçülü sabitliyə, elektrik xüsusiyyətlərinə və geniş temperatur diapazonunda alov gecikdirici xüsusiyyətlərə malikdir.-60~120℃ temperaturda uzun müddət istifadə oluna bilər.
İşığa davamlı, lakin UV işığına davamlı deyil, yaxşı hava müqaviməti;Yağ müqaviməti, turşu müqaviməti, qələvi müqaviməti, oksidləşmə turşusu və amin, keton, xlorlu karbohidrogenlərdə və aromatik həlledicilərdə həll olunur, bakteriya xüsusiyyətlərini maneə törədir, alov gecikdirici xüsusiyyətlərə və çirklənməyə davamlıdır, suda uzun müddət hidroliz və krekinqə səbəb olur, dezavantajı zəif yorğunluq gücü, istehsal etmək asan stress krekinq, zəif həlledici müqavimət, zəif axıcılıq, zəif aşınma müqaviməti səbəbindən.PC enjeksiyon qəlibləmə, ekstruziya, qəlibləmə, üfürmə, çap, bağlama, örtük və emal, ən vacib emal üsulu injection qəlibləmədir.
PC-nin proses xüsusiyyətləri
PC material temperatura daha həssasdır, temperaturun artması ilə ərimə viskozitesi və əhəmiyyətli dərəcədə azalır, daha sürətli axın, təzyiqə həssas deyil, likvidliyini yaxşılaşdırmaq, qızdırma metodunu götürmək üçün.PC materialı emaldan əvvəl tam quruyana qədər (120 ℃, 3 ~ 4 saat), rütubət 0,02% daxilində nəzarət edilməlidir, iz suyunun yüksək temperaturda emalı məhsulların bulanıq rəng, gümüş və qabarcıqlar əmələ gəlməsinə səbəb olacaq, otaq temperaturunda PC əhəmiyyətli bir tutuma malikdir. yüksək elastik deformasiyaya məcbur etmək.Yüksək təsir gücü, buna görə də soyuq presləmə, soyuq çəkmə, soyuq rulon presləmə və digər soyuq formalaşdırma prosesi ola bilər.PC materialı yüksək material temperaturu, yüksək qəlib temperaturu və yüksək təzyiq və aşağı sürət şəraitində qəliblənməlidir.Daha kiçik çubuqlar üçün aşağı sürətli inyeksiya istifadə edilməlidir.Digər növ sprue üçün yüksək sürətli inyeksiya istifadə edilməlidir.
Kalıbın temperaturu 80-110 ℃-də daha yaxşıdır, formalaşma temperaturu 280-320 ℃ uyğundur.
Tipik tətbiq diapazonu
PC-nin üç tətbiq sahəsi şüşə yığma sənayesi, avtomobil sənayesi və elektronika, elektrik sənayesi, ardınca sənaye maşın hissələri, optik disk, mülki geyim, kompüter və digər ofis avadanlığı, tibbi və səhiyyə, kino, istirahət və qoruyucu avadanlıqdır.
PBT
PBT performansı
PBT ən sərt mühəndislik termoplastik materiallarından biridir, yarı kristal materialdır, çox yaxşı kimyəvi dayanıqlığa, mexaniki dayanıqlığa, elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə və istilik sabitliyinə malikdir.Bu materiallar geniş ekoloji şəraitdə yaxşı sabitliyə malikdir və PBT nəm udma xüsusiyyətləri çox zəifdir.
Ərimə nöqtəsi (225% ℃) və yüksək temperatur deformasiya temperaturu PET materialından aşağıdır.Veka yumşalma temperaturu təxminən 170 ℃-dir.Şüşə keçid temperaturu 22 ℃ ilə 43 ℃ arasındadır.
PBT-nin yüksək kristallaşma dərəcəsinə görə, onun özlülüyü çox aşağıdır və plastik hissələrin emalının dövr müddəti ümumiyyətlə aşağıdır.
PBT-nin proses xüsusiyyətləri
Qurutma: Bu material yüksək temperaturda asanlıqla hidroliz olur, ona görə də emaldan əvvəl onu qurutmaq vacibdir.Havada tövsiyə olunan qurutma şəraiti 120C, 6-8 saat və ya 150℃, 2-4 saatdır.Rütubət 0,03% -dən az olmalıdır.Hiqroskopik quruducu istifadə edilərsə, tövsiyə olunan qurutma şəraiti 2,5 saat ərzində 150 ° C-dir.Emal temperaturu 225 ~ 275 ℃, tövsiyə olunan temperatur isə 250 ℃-dir.Təkmilləşdirilməmiş material üçün qəlib temperaturu 40 ~ 60 ℃-dir.
Kalıbın soyuducu boşluğu plastik hissələrin əyilməsini azaltmaq üçün yaxşı dizayn edilməlidir.İstilik tez və bərabər şəkildə itirilməlidir.Kalıbın soyuducu boşluğunun diametrinin 12 mm olması tövsiyə olunur.Enjeksiyon təzyiqi orta səviyyədədir (maksimum 1500bar-a qədər) və enjeksiyon sürəti mümkün qədər sürətli olmalıdır (çünki PBT tez bərkiyir).
Qaçış və qapı: Təzyiq ötürülməsini artırmaq üçün dairəvi qaçış tövsiyə olunur.
Tipik tətbiq diapazonu
Məişət texnikası (qida emalı bıçaqları, tozsoran komponentləri, elektrik ventilyatorları, fen korpusu, qəhvə qabları və s.), elektrik komponentləri (açarlar, elektrik korpusu, qoruyucu qutular, kompüter klaviatura düymələri və s.), avtomobil sənayesi (radiator barmaqlıqları, kuzov panelləri, təkər örtükləri, qapı və pəncərə komponentləri və s.
Göndərmə vaxtı: 18-11-22